INDUSTRI KECAP

I.            ABSTRAK

Kecap merupakan penyedap berbagai masakan Indonesia yang dibuat dengan cara fermentasi kedelai. Bahan baku utama yang digunakan untuk membuat kecap adalah kedelai. Pembuatan kecap ada beberapa tahap, yang pertama kecap dapat dibuat dengan cara fermentasi atau hidrolisis asam. Fermentasi pembuatan kecap dimulai dengan fermentasi oleh kapang dan dilanjutkan fermentasi dalam larutan garam (NaCl). Selama fermentasi kapang, mikroba yang berperan adalah Aspergillus oryzae, Aspergillus flavus, Aspergillus niger dan Rhizopus olligosporus atau yang dikenal dengan jamur tempe, dan fermentasi ini merupakan cara yang populer. Pada dasarnya pembuatan kecap manis dan kecap asin itu hampir sama, perbedaannya adalah pada akhir proses, yaitu terdapat penambahan gula dan bumbu-bumbu pada kecap manis, sedangkan pada kecap asin tidak ada penambahan gula.

Produk buangan dari produksi kecap berupa limbah padat yang berupa ampas kedelai dan bumbu serta campuran semi kecap, sedangkan limbah cair berupa air buangan sisa pencucuian alat/mesin produksi dan air sisa rebusan kedelai.

II.            PENDAHULUAN

Bioteknologi merupakan suatu kajian yang berhubungan dengan penggunaan organisme hidup atau produknya dalam proses industri berskala-besar. Bioteknologi mikroorganisme adalah aspek bioteknologi industri yang berhubungan dengan proses yang melibatkan mikroorganisme. Bioteknologi mikroorganisme kadangkadang disebut mikrobiologi industri, suatu bidang yang lama dan sudah diperbaharui pada beberapa tahun terakhir ini karena penambahan teknik rekayasa genetika. Mikrobiologi industri awalnya dimulai dengan proses fermentasi alkohol, seperti pada pembuatan “beer” dan “wine” (minuman dibuat dari buah anggur). Proses mikrobial dikembangkan untuk produksi bahan farmasi seperti antibiotika, produksi makanan tambahan seperti asam amino, serta produksi enzim, dan produksi industri kimia seperti butanol dan asam sitrat.

Salah satu contoh industri mikrobiologi adalah industri kecap. Menurut buku Chau Lai, salah satu buku klasik tentang Confucius, kecap sudah dikenal di Negeri Tiongkok sejak sekitar 2500-3000 tahun yang lalu, yang kemudian pada tahun 600-500 Sm diperkenalkan di Jepang bersamaan dengan berkembangnya agama Budha. Secara umum, merupakan produk olahan/awetan kedelai dengan tekstur cair (asin) atau kental (manis), berwarna coklat kehitaman, dan digunakan sebagai penyedap masakan. Aromanya yang harum dan citarasanya yang gurih membuat kecap diterima luas sebagai bumbu masak utama dalam budaya kuliner Asia. Kecap dianggap sebagai kondimen dan bumbu masak yang dapat meningkatkan gairah makan. Di Indonesia, kecap tersedia mulai dari penjaja makanan di kaki lima, hingga di meja restoran hotel berbintang. Dapatkah kita bayangkan sate, soto, tahu goreng, atau bubur ayam tanpa kecap?

Kecap diduga berasal dari bahasa Amoy koechiap atau ke-tsiap. Dalam dialek Kanton modern diucapkan sebagai gwaijap. Secara umum berarti kuah ikan atau saus ikan. Istilah ketchup di dalam bahasa Inggris pun diduga keras berasal dari koechiap karena dalam dialek Hanzi artinya saus terong kecil alias tomat. kecap yang terbuat dari kedelai memiliki bermacam-macam nama, diantaranya shoyu, soja japais tamari, tao-yu, dan soy sauce.

PT Heinz ABC Indonesia (PT HAI), sebelumnya bernama PT ABC Central Food Industry, sebuah perusahaan yang bergerak dibidang industri makanan termasuk kecap, minuman termasuk pula didalamnya pengemasan barang-barang hasil produksi sendiri, juga dibidang perdagangan besar (distributor). Perusahaan ini sebelumnya memiliki status Penanaman Modal Dalam Negeri (PMDN). Sejak Februari 1999, HJ Heinz, perusahaan saus dari AS, mengakuisisi mayoritas saham perusahaan ini. Untuk menguasai saham mayoritas ini (sekitar 65%), HJ Heinz mengeluarkan modal sebesar US$ 70 juta. HJ Heinz yang masuk melalui Asia Pasific Investment Corporation dari AS dan Wheller Resources Limited dari British Virgin Island, kemudian mengubah nama perusahaan ini menjadi PT Heinz ABC Indonesia. Menurut manajemen Heinz ABC, alasan penjualan saham pendiri bukanlah karena kesulitan keuangan, melainkan agar produsen saus, kecap, dan sirup terbesar di Indonesia ini bisa semakin berkembang dan dapat mempertahankan posisinya sebagai pemimpin pasar. Dengan masuknya Heinz, terjadi perubahan terutama dalam hal teknologi informasi, proses manufaktur, dan jaringan pasar internasional. Dengan pengambilalihan saham tersebut maka nama perusahaan diubah menjadi PT Heinz ABC Indonesia. Dan status perusahaannya berubah menjadi PMA.

III.            PEMBAHASAN

A.      Bahan Baku

Bahan baku utama yang digunakan untuk membuat kecap adalah kedelai. Selama fermentasi kapang, mikroba yang berperan adalah Aspergillus oryzae, Aspergillus flavus, Aspergillus niger dan Rhizopus olligosporus atau yang dikenal dengan jamur tempe. Bahan yang digunakan dalam fermentasi setelah kapang adalah garam NaCl.

B.       Proses Produksi

Kecap dapat dibuat dengan cara fermentasi atau hidrolisis asam. Fermentasi pembuatan kecap dimulai dengan fermentasi oleh kapang dan dilanjutkan fermentasi dalam larutan garam (NaCl).

Dalam  pembuatan kecap, langkah yang pertama kali dilakukan yaitu Kedelai dicuci dan direndam selama 12 jam di dalam air, kemudian direbus selama 4-5 jam sampai lunak. Setelah direbus, kedelai ditiriskan di atas tampah. Di masa lalu, kedelai yang ditiriskan ditutup dengan karung goni. Karena karungnya sudah sangat sering dipakai, maka tumbuh spora atau kapang yang berfungsi sebagai ragi. Sekarang, dalam skala industri, dipergunakan ragi yang lebih higienis.

Setelah dua minggu, kedelai terfermentasi diremas-remas agar terpisah dari kulitnya, kemudian dimasukkan ke dalam tong dari kayu atau plastik, dan dicampur dengan larutan garam. Campuran kedelai terfermentasi dan larutan garam ini dibiarkan selama dua minggu lagi atau bisa juga lebih lama, tergantung pada kualitas yang diingini. Proses fermentasi inilah yang membuat kandungan zat gizi kedelai lebih mudah dan lebih cepat dicerna, sehingga bermanfaat bagi manusia. Setelah cukup waktu, cairan disaring menjadi kecap asin kadang-kadang juga ditambah sedikit gula dan rempah-rempah. Kecap yang sudah jadi siap untuk di kemas dalam botol ataupun plastik. Kecap asin dari kedelai adalah bentuk umum kecap di Asia.[1]

C.      Laboratorium Industri Kecap

Kecap merupakan produk olahan dari kedelai berupa cairan berwarna hitam yang rasanya manis atau asin. Biasamya, suatu perusahaan kecap hanya menguji dari segi tekstur dan kualitasnya saja. Selebihnya, untuk masalah kesehatan atau kualitas mikrobiologis, sepenuhnya diserahkan pada Balai Besar Pengawas Obat dan Makanan.

1.      Uji kualitas tekstur dan protein pada kecap

a.       Cita Rasa dan Aroma (flavor)

Cita rasa dan aroma kecap yang khas hanya dapat diperoleh dari proses pembuatan kecap secara fermentasi yang memakan waktu berbulan-bulan. Kecap yang baik adalah kecap dengan aroma yang sedap.

b.      Kekentalan

Kecap manis memiliki tingkat kekentalan tertentu, sehingga kecap manis yang terlalu encer akan dianggap berkualitas rendah oleh konsumen.

c.       Warna Kehitaman

Warna cokelat kehitaman pada kecap dapat diperoleh dari  kluwak, kulit ari kedelai hitam yang digunakan sebagai bahan baku, gula kelapa atau aren yang digunakan sebagai pemanis, gula pasir yang sengaja dipanasi sehingga berwarna cokelat dan membentuk karamel, dan reaksi browning yang dapat terjadi ketika menjemur hasil fermentasi tahap II. Kecap yang baik adalah kecap yang mempunyai warna hitam kental

d.      Daya Tahan

Daya tahan atau daya simpan kecap yang baik, selama dalam botol kemasan yang ditutup rapat maupun ketika botol kemasan yang sudah dibuka sangat menentukan kualitas kecap. Untuk mendapatkan kecap dengan daya tahan yang tinggi, selain kandungan gula yang relatif harus tinggi, juga perlu dibantu penggunaan bahan kimia yang berfungsi sebagai pengawet.

e.       Endapan

Endapan yang terbentuk dalam kecap setelah disimpan lama, dapat menurunkan kualitas kecap tersebut. Kecap dengan kualitas tinggi tidak memiliki endapan walaupun disimpan dalam jangka waktu panjang. Untuk mencegah terbentuknya endapan, diperlukan penambahan bahan berupa penstabil suspensi (stabilizer) atau pengental yang bisa berupa pepaya matang, atau agar-agar.[3]

f.       Kadar Protein

Kualitas kecap ditentukan oleh kandungan protein. Kadar protein dalam kecap tergantung pada jumlah unsur N yang terurai, dimana jumlah unsur N yang terurai semakin tinggi jika pelapukan kedelai yang tercapai pada saat fermentasi tahap I semakin sempurna. Kesempurnaan kedelai ditentukan oleh kegiatan mikroba golongan kapang jenis Aspergillus rhyzopus dan Mucor antara lain Aspergillus oryzae, A. niger, A. notatum, A. fumigatus. A. tamaii, A. flavous, A. ocraceus, A. rhyzopus, dan A. mucor.

2.      Uji Kualitas Mikrobiologis Kecap

Uji kualitas mikrobiologis bertujuan untuk menetapkan kualitas mikrobiologis kecap yang dihasilkan agar sesuai dengan persyaratan terhadap mutu cemaran mikrobiologis yang ditetapkan oleh Badan Standardisasi Nasional BSN.[4] Uji mikrobiologis yang dilakukan terhadap kecap, yaitu uji Angka Lempeng Total (ALT), uji MPN coliform, uji MPN Eschericia coli, dan uji angka Kapang.[5]

a.    Uji Angka Lempeng Total (ALT)

Uji Angka Lempeng Total (ALT) dalam Makanan dan Minuman menggunakan acuan MA PPOM 61/MIK/06, yaitu merupakan Prosedur Operasional Baku Metode Analisis Mikrobiologi BPOM RI dan pustaka syarat SNI 01-3543-1994 untuk sampel kecap.

1)        Ruang Lingkup

Metode ini digunakan untuk menetapkan angka bakteri aerob mesofil dalam kecap.

2)        Prinsip

Pertumbuhan koloni bakteri aerob mesofil setelah cuplikan diinokulasikan pada media lempeng agar dengan cara tuang dan diinkubasi pada suhu yang sesuai.

3)        Pereaksi khusus

a)   Media dan pengencer

·           Pepton dilution fluid (PDF)

·           Plate Count Agar (PCA+1% TTC)

b)   Pereaksi

·           Tri Phenyl tetrazalim Chlotide 0,5 % (TTC)

4)        Peralatan khusus

a)   Stomacher

b)   Cawan Petri

c)   Tabung reaksi

d)  Erlenmeyer

e)   Pipet ukur mulut lebar

f)    Alat hitung

b.    Uji Angka Paling Mungkin (MPN) Coliform dalam Kecap

Uji Angka Paling Mungkin (MPN) Coliform dalam Makanan dan Minuman menggunakan acuan MA PPOM 69/MIK/06 dan pustaka syarat SNI 01-3543-1994 untuk sampel kecap.

1)   Ruang lingkup

Metode ini digunakan untuk menetapkan MPN Coliform dalam kecap.

2)   Prinsip

Pertumbuhan bakteri coliform setelah dicuplikan diinokulasikan pada media cair yang sesuai, dengan mengamati  adanya reaksi fermentasi dan pembentukan gas dalam tabung durham.

3)   Pereaksi khusus (media dan pengencer)

a)   Pepton Dilution Fluid (PDF)

b)   Mac Conky Broth (MCB)

c)   Briliant Green Lastose Bile 2 % Broth (BGLB)

4)   Peralatan khusus

a)   Stomacher

b)   Erlenmeyer

c)   Pipet ukur mulut ukuran 1 ml, 5 ml, 10 ml

d)  Tabung reaksi dilengkapi tabung durham 

c.    Uji Angka Paling Mungkin (MPN) Escherichia Coli dalam Kecap

Uji Angka Paling Mungkin (MPN) Escherichia coli dalam Makanan dan Minuman menggunakan acuan MA PPOM 72/MIK/06 dan pustaka syarat SNI 01-3543-1994 untuk sampel kecap.

1)   Ruang lingkup

Metode ini digunakan untuk menetapkan angka paling mungkin (MPN) Esherichia coli dalam kecap.

2)   Prinsip

Pertumbuhan koloni bakteri E. coli setelah cuplikan diinokulasi pada media cair yang sesuai dengan mengamati adanya reaksi fermentasi dan pembentukan gas didalam tabung Durham, dilanjutkan dengan isolasi dan identifikasi E. Coli.

3)   Pereaksi khusus

a)   Media dan pengencer

·      Pepton Dilution Fluid (PDF)

·      Mac Conkey Broth (MCB)

·      Echerichia coli broth (ECB)

·      Eosyn Methylen Blue Agar (EMBA)

·      Tryptone Broth

·      MR-VP Medium

·      Simmon’s Citrase Agar (SCA)

·      Nutrient Agar (NA) atau Trypticase Soy Agar (TSA)

b)   Pereaksi

·      Larutan Kovac

·      Larutan Alfa naftol

·      Larutan KOH 40 %

c)   Mikroba baku

·      Escherichia coli ATCC 25922

4)   Peralatan khusus

a)   Stomacher

b)   Erlenmeyer

c)   Pipet ukur mulut ukuran 25 ml

d)  Tabung reaksi dilengkapi tabung durham

e)   Tabung reaksi

d.   Uji Angka Kapang dalam Kecap

Uji Angka Kapang dalam Makanan dan Minuman menggunakan acuan MA PPOM 62/MIK/06 dan pustaka syarat SNI 01-3543-1994 untuk sampel kecap.

1)   Ruang lingkup

Metode ini digunakan untuk menetapkan angka kapang/khamir dalam kecap.

2)   Prinsip

Pertumbuhan kapang/khamir setelah cuplikan diinokulasikan pada media yang sesuai dan diinkubasi pada suhu 20-25.

3)   Pereaksi khusus

a)   Media pengencer

·      Pepton Dilution Fluid (PDF)

·      Potato Dextrose Agar (PDA) + kloramfenikol (100 mg/l) (0,01%)

·      Air Suling Agar 0,05 % (ASA)

b)   Pereaksi

·      100 mg kloramfenikol per liter media

4)   Peralatan khusus

a)   Lemari aseptic

b)   Stomacher/blender

c)   Pipet ukur mulut lebar[6]

D.      Pengolahan dan Penanganan Limbah

Pengolahan Limbah

Produk buangan dari produksi kecap berupa limbah padat yang berupa ampas kedelai dan bumbu serta campuran semi kecap, sedangkan limbah cair berupa air buangan sisa pencucuian alat/mesin produksi dan air sisa rebusan kedelai. Limbah padat yang dihasilkan langsung dibuang dan diangkut oleh dinas kebersihan menuju TPA Mojosongo. Sedangkan limbah cair yang dihasilkan diharapkan memenuhi persyaratan untuk dibuang ke lingkungan. Beberapa tahap yang dilakukan dalam pengolahan limbah adalah :[7]

a.    Koagulasi

Proses koagulasi adalah proses pemberian koagulan (contoh: Tawas, PAC) dengan maksud mengurangi gaya tolak-menolak antar partikel koloid sehingga partikel koloid bisa bergabung menjadi flok-flok kecil.

b.    Flokulasi

Proses pemberian flokulan dengan maksud menggabungkan flok-flok kecil yang telah terbentuk pada proses sebelumnya sehingga menjadi besar dan mudah untuk diendapkan. Dalam proses flokulasi mengalami pengadukan lambat memberikan kesempatan flok-flok kecil menjadi semakin besar dan mencegah pecahnya kembali flok-flok yang telah terbentuk.

c.    Kolam Biologis

Kolam ini digunakan untuk mengencerkan hasil saringan air setelah mengalami proses koagulasi dan flokulasi. Setelah melalui kolam biologis, air dibuang ke saluran air/lingkungan. Industri telah memastikan bahwa air limbah buangan aman bagi lingkungan sekitar, dan sampai sekarang tidak ada keluhan warga sekitar mengenai aktivitas industri tersebut.

Air limbah adalah air yang tidak bersih dan mengandung berbagai zat yang dapat membahayakan kehidupan manusia dan makhluk hidup lainnya dan lazimnya muncul karena aktivitas manusia. Untuk mengetahui lebih luas tentang air limbah maka perlu diketahui kandungan apa saja yang terdapat dalam air limbah dan bagaimana sifat-sifatnya. Pada intinya air limbah dapat dikelompokkan menjadi tiga bagian yaitu, sifat fisik, sifat kimia, dan sifat biologis.

1.      Sifat Fisika

Penentuan air tercemar sangat ditentukan oleh sifat fisik yang mudah dilihat. Adapun sifat fisik yang penting adalah kandungan zat padat yang berifat estetika, kejernihan, warna, dan temperatur. Zat organik yang terdapat pada air limbah sebagian besar mudah terurai yang merupakan sumber makanan dan media yang baik bagi pertumbuhan mikroorganisme. Salah satu faktor yang mempengaruhi sifat fisik adalah turbiditas atau kekeruhan. Turbiditas atau kekeruhan dalam air disebabkan karena adanya zat yang tersuspensi seperti lumpur, plangton, dan zat organik. Turbiditas tergantung dari ukuran dan bentuk butir partikel. Sedangkan zat padat tersuspensi tergantung pada zat tersuspensi tersebut.

2.      Sifat Kimia

Sifat kimia dalam air limbah dapat diketahui dengan adanya zat kimia dalam air buangan. Adapun zat kimia dalam limbah dapat diklasifikasikan sebagai berikut:

a.       Limbah organik

Air limbah dengan tingkat pencemar sedang mengandung sekitar 60% zat-zat terlarut dan sekitar 40% zat padat tersuspensi. Bahan organik mengandung  sekitar 40%-60% protein, 25%-50% karbohidrat, 10% lainnya berupa lemak.

b.      Bahan anorganik

Zat organik yang penting perannya didalam pengotrolan air limbah adalah:

pH, kadar khlor, alkalinitas, kadar sulfur, zat beracun seperti : CN (cianida), Cr (chrom), logam berat (Na, Mg, Cr, Cd, Zn, Cu, Fe, dan Hg), fosfor, gas-gas seperti NH₃, CH₄O₂, dan nitrogen.

c.       pH

pH menunjukkan derajat asam-basa suatu cairan, melalui konsentrasi (aktifitas) ion hidrogen. Peranan ion hidrogen dalam air dapat mempengaruhi aktifitas manusia, binatang, mikroorganisme. Ion hidrogen sangat berperan dalam air, namun tidak begitu berperan dalam pelarut organik seperti alkohol. Oleh karena itu, derajat asam basa hanya dapat diukur dalam pelarut air.

3.      Sifat Biologis

Sifat biologis pada air buangan perlu diketahui untuk menaksir tingkat kekotoran air limbah sebelum dibuang ke badan air. Mikroorganisme yang penting dalam air limbah dan air permukaan dapat diklasifikasikan menjadi dua yaitu :

a.       Protista meliputi jamur, bakteri, dan algae

b.      Binatang dan tanaman

Penanganan Limbah

Air limbah yang dihasilkan dari aktifitas produksi kecap diolah dengan melalui serangkaian proses pengolahan baik secara kimiawi yaitu proses koagulasi dan flokulasi, fisika melalui proses sedimentasi dalam clarifier dan filtrasi dalam sand filter maupun proses biologi dengan proses aerasi. Air limbah tersebut tidak dibuang tapi dimanfaatkan untuk penyiraman tanaman di lingkungan pabrik. Air limbah dari industri kecap sebagian besar merupakan komponen organik dengan kandungan zat padat tersuspensi sekitar 728 mg/l dan besifat asam dengan pH antara 4,4-5,1. Sifat asam ini dapat membuat sebagian alat proses korosif sehingga untuk menanganinya dalam penyaluran ke IPAL dan proses dalam IPAL sebagian besar dibuat dari non logam. Partikel-partikel koloid yang terbentuk dalam air limbah industri kecap sebagian besar berasal dari pencucian bahan baku, perendaman, dan perebusan. Air limbah dari hasil industri ditampung dalam penampungan untuk proses equalisasi. Selanjutnya air limbah tersebut dipompa menggunakan pompa submersible.

Pompa submersible adalah pompa yang dioperasikan didalam air dan akan mengalami kerusakan jika dioperasikan dalam keadaan tidak terbenam air berkelanjutan. Disepanjang perpipaan dilakukan injeksi kimia menggunakan Poly Alumunium Chlorida sebagai koagulan, flokulan trimer 6784 sebagai flokulan dan Ca(OH)₂ untuk menaikkan pH sampai 7, selanjutnya efluen yang diinjeksi kimia yang merupakan proses koagulasi flokulasi ini dialirkan secara laminar ke dalam clarifier 1 untuk mengendapkan flok-flok yang terbentuk. Pada clarifier ini air limbah mempunyai retention time sekitar 30 menit karena hasilnya belum optimal maka dilanjutkan dengan proses filtrasi menggunakan sand filter 1 yang berisi pasir silica dengan ukuran 2 x 3 mm. Pada proses ini air limbah langsung lewat sehingga waktu tinggalnya singkat tidak lebih dari 5 menit setelah itu di efluen dari sand filter dimasukkan ke dalam bak aerasi untuk proses biologi. Pompa submersible menggunakan daya listrik untuk meggerakkan motor. Motor itu mempunyai poros yang tegak lurus dengan impeller satu poros yang tegak lurus impeller. Karena kedudukan impeller satu poros dengan motor maka bila motor bekerja impeller akan berputar dan air yang berada dalam bak isapan terangkat oleh sudu yang terangkat dalam impeller tersebut.

Untuk menahan air yang terisap (terangkat) oleh impeller tersebut supaya tidak bocor kembali ke bak isapan, air ditahan oleh lower difusser yang berada dibagian bawah pompa. Air yang terisap akan mengalir terlebih hulu di Housing motor untuk mendinginkan motor sebelum mengalir ke saluran buang (pipa buang). Untuk mematikan pompa dengan memutuskan hubungan arus listrik yang masuk ke board. Jika arus terputus maka motor akan berhenti dengan sendirinya maka impeller akan berhenti mengisap air.[8]

IV.            KESIMPULAN

Bioteknologi mikroorganisme adalah aspek bioteknologi industri yang berhubungan dengan proses yang melibatkan mikroorganisme. Bahan baku utama yang digunakan untuk membuat kecap adalah kedelai. Kecap dapat dibuat dengan cara fermentasi atau hidrolisis asam. Selama fermentasi kapang, mikroba yang berperan adalah Aspergillus oryzae, Aspergillus flavus, Aspergillus niger dan Rhizopus olligosporus atau yang dikenal dengan jamur tempe. Dalam laboratorium pengujian kecap, yang diuji hanya kualitas tekstur dan rasa dari kecap yang dibuat, untuk uji kualitas kesehatan dan mikrobiologisnya diserahkan kepada BPPOM. Air limbah yang dihasilkan dari aktifitas produksi kecap diolah dengan melalui secara kimiawi yaitu proses koagulasi dan flokulasi, fisika melalui proses sedimentasi dalam clarifier dan filtrasi dalam sand filter maupun proses biologi dengan proses aerasi.

V.            PENUTUP

Demikianlah makalah ini kami susun, semoga apa yang kami sampaikan dalam makalah ini dapat bermanfaat bagi kita semua. Kami menyadari bahwa makalah ini masih banyak kekurangannya, oleh karena itu kritik dan saran yang membangun kami harapkan.

---

[1] www.scribe.com/doc/49853406/kecap diakses 12-11-2011

[2] http://sari-kedelai-sari-kacang-hijau.blogspot.com/ diakses 23-11-2011

[3] www.scribd.com/doc/49853406/Kecap 12/11/2011

[4] Isti Noor Arifah, Tugas Akhir Magang di Balai Besar Pengawas Obat dan Makanan Yogyakarta  (yang diakses di http://eprints.uns.ac.id/224/1/167190309201011251.pdf) 22/11/2011

[5] MBRIO Food Laboratory, Lampiran Sertifikat akreditasi Laboratorium No. LP-067/-IDN diakses 22-11-11

dihttp://www.bsn.go.id/kan/download.php?file_id=1238&file=RDovd2ViYnNuL2h0ZG9jcy9maWxlcy8vTGFib3JhdG9yaXVtL0xQLTA2Ny1JRE4ucGRm.

[6] Ratna Nugraheni, Tugas Akhir Magang di Balai Besar Pengawas Obat dan Makanan Yogyakarta  (yang diakses http://eprints.uns.ac.id/304/1/158232408201011471.pdf) 22/11/2011

[7] http://journal-iptek.blogspot.com/2007/04/produksi-kecap-indo-moto.html

[8] http://www.pengolahan%20limbah%kecap&ie.org